概述
應(yīng)選擇合適的密封件和設(shè)計合適的溝槽，使密封件始終位于與壓力相對的溝槽的一側(cè)。這可以防止施加的壓力(或真空)導(dǎo)致密封件發(fā)生移動，從而導(dǎo)致密封失效。當選擇密封圈和設(shè)計溝槽時，使用溝槽和密封件尺寸及公差推薦表來選擇密封圈和設(shè)計溝槽，這將確保密封圈總是位于溝槽內(nèi)正確的位置。
當設(shè)計端面密封槽時，一定要仔細區(qū)分軸向槽的深度（為了安裝密封件而加工在裝配件上的槽）和軸向密封蓋的深度（允許密封件裝配的總的軸向空間），應(yīng)用案例參考。如果必要，請參閱術(shù)語表以獲得這兩個術(shù)語的更詳細的描述。
端面密封的槽徑通常是根據(jù)下列條件之一確定：
根據(jù)其他設(shè)計標準(系統(tǒng)尺寸、所需的最小壁厚等)選擇預(yù)定的凹槽內(nèi)徑或外徑。凹槽寬度“D”取自O(shè)型圈或Quad-Ring?星形密封圈規(guī)格參數(shù)表，將用于選擇密封圈的截徑尺寸，然后通過從預(yù)選的凹槽內(nèi)徑或外徑尺寸中增加或減去其兩倍的值（密封圈截徑）來計算凹槽外徑或內(nèi)徑。然后選擇密封圈的尺寸，以使其能被安裝在正確的位置。
這時，我們就已經(jīng)初步選擇一個特定尺寸的密封圈。
內(nèi)部承壓的應(yīng)用：計算密封件最小外徑，然后確定溝槽外徑，使密封始終位于凹槽外徑一側(cè)。通過減去兩倍的恰當?shù)牟蹖拋碛嬎悴鄣膬?nèi)徑。
外部承壓的應(yīng)用：計算密封件最大內(nèi)徑，然后確定溝槽內(nèi)徑，使密封始終位于凹槽內(nèi)徑一側(cè)。通過增加兩倍恰當?shù)牟蹃碛嬎悴鄣耐鈴健?/p>
對于面密封而言，建議的Quad-Ring?品牌星形密封圈和O-Ring品牌O形密封圈壓蓋深度和在徑向密封應(yīng)用相同。推薦的壓蓋深度可以在Quad-Ring?品牌星形密封圈和O-Ring品牌O形密封圈的參數(shù)表中找到。然而，端面密封槽的方向是是軸向而不是徑向。
在配合面直接接觸的應(yīng)用中，比如有密封蓋的情況，那么槽的深度就是壓蓋深度。在配合件有間隙的應(yīng)用中，槽的深度是壓蓋深度減去靜態(tài)或動態(tài)時的絕對間隙。
面密封應(yīng)用中的槽的設(shè)計
截徑：從推薦的的尺寸參數(shù)表中選擇一個密封圈截徑，如果你不確定要選用哪一個尺寸，請參閱以下的討論：
間隙：確定應(yīng)用場景下存在的最大間隙。在直接的接觸應(yīng)用中，考慮潛在的表面不平的問題
檢查間隙。通過查找這張圖表，確定間隙對于在特定的應(yīng)用壓力和材料的硬度是否可以接受。明尼蘇達橡塑集團的的標準件都是由Shore A 70材料制成。如果間隙不能接受，那么零件的公差需要加緊或定制專門的硬度更高的材料。對于端面密封，請參照步驟2中確定的間隙，并可直接從圖表中讀取其值。
計算密封槽尺寸。使用Quad-Ring?品牌星形密封圈 或Quad-Ring?品牌O形密封圈的推薦參數(shù)表，可以查閱你選擇密封圈對應(yīng)的截徑尺寸的槽寬尺寸“D”，并如之前所述的方式確定槽的直徑。
槽的深度：使用Quad-Ring?品牌星形密封圈 或Quad-Ring?品牌O形密封圈的推薦參數(shù)表，選擇合適的靜態(tài)或動態(tài)壓蓋深度。
密封槽填充比。確定最大壓蓋填充比。如果超過100%，那么槽的尺寸需要重新設(shè)計，一個好的設(shè)計填充比應(yīng)該是不超過90%。
計算密封壓縮比。計算最小和最大密封圈截徑壓縮量。我們的密封推薦參數(shù)表中已經(jīng)建議了密封的壓蓋尺寸，并為眾多應(yīng)用場景推薦了恰當?shù)膲嚎s比范圍。但需要注意的是，在涉及高壓、大零件公差或其他極端條件的應(yīng)用中，密封圈和槽的設(shè)計應(yīng)該通過可接受的方法來驗證，比如測試或工程分析的方式。
選擇密封圈。選擇恰當?shù)腝uad-Ring? 品牌星形密封圈，以確保密封圈將被能安裝在和壓力作用相對的槽的一側(cè)。
槽的細節(jié)設(shè)計。選擇合適的半徑和表面粗糙度，完成槽的細節(jié)設(shè)計，查詢頁面：星形密封圈或O形密封圈。
