在O型密封圈生產(chǎn)流程中有一項修邊工藝，修邊的目的是為了使產(chǎn)品表面光潔度更高、從外觀上更加整潔、減少不規(guī)則的毛邊對于密封效果的影響。目前主要使用的修邊方式有三種，分別是手工修邊、機械修邊、冷凍修邊。
手工修邊就是工人使用相應(yīng)的刀具手工將O型密封圈外邊緣上的毛邊修去。這也是最原始的一種方法，修邊質(zhì)量的好壞主要依靠工人的經(jīng)驗積累，修邊效果不穩(wěn)定，效率型對較低。并且很容易損壞產(chǎn)品產(chǎn)生缺口、劃痕，造成在使用時發(fā)生泄漏的情況。
機械相比于手工在效率和質(zhì)量做出相應(yīng)的提高，一般使用旋轉(zhuǎn)的刀刃安裝在修邊機上，刀刃與產(chǎn)品尺度匹配上有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。有的還有二次修邊防止第一次修邊不完全。機械修邊完成率高速度快在很大程度上提升了O型密封圈的制作效率，并且修邊設(shè)別還可與整套生產(chǎn)設(shè)別整合。
其實O型密封圈冷凍修邊也是一種機械修邊，但是工作環(huán)境有所不同，是在冷凍的環(huán)境中進行的，首先將成品聯(lián)通毛邊使用冷凍介質(zhì)一起冷凍，然后再使用機械設(shè)備進行四邊，這種技術(shù)的關(guān)鍵在于冷凍介質(zhì)的選擇和設(shè)備的及時更新。
關(guān)于明尼蘇達(dá)橡塑
明尼蘇達(dá)州橡塑集團(MRP)是聚合物材料開發(fā)、定制型高性能彈性體及熱塑性塑料密封部件制造的全球領(lǐng)導(dǎo)者。始自1946年，我們致力于為客戶提供專家式咨詢設(shè)計服務(wù)和關(guān)鍵部件定制解決方案。MRP 業(yè)務(wù)遍布北美、歐洲和亞洲，我們與客戶協(xié)作并持續(xù)創(chuàng)新，滿足全球市場范圍內(nèi)密封圈和關(guān)鍵部件制造的最為嚴(yán)苛環(huán)境、精密公差及應(yīng)用需求。MRP核心能力包括材料科學(xué)與配方、樣模設(shè)計制作、卓越運營和供應(yīng)鏈整合。
明尼蘇達(dá)精密制品(蘇州)有限公司于2006年在蘇州工業(yè)園區(qū)成立，是MRP集團在華的獨資企業(yè), 全球化技術(shù)支持和服務(wù)本地化，主要生產(chǎn)，研發(fā)，測試及組裝用于水，醫(yī)療，交通行業(yè)的優(yōu)質(zhì)橡膠硅膠制品。想要了解更多信息，請訪問：m.xueche114.net
