不同設(shè)備對于橡膠O型圈性能的要求是不同的，在橡膠密封圈設(shè)計及類型選擇使用時，應(yīng)根據(jù)具體情況具體分析比較決定。對密封圈主要性能的要求如下：
允許泄漏量。在橡膠密封圈設(shè)計中重要的要求是泄漏量，它由密封圈的用途決定。保證機器設(shè)備正常工作所允許的泄漏率稱為允許泄漏率，允許泄漏率一般根據(jù)設(shè)備的具體情況決定，沒有統(tǒng)一的標準。
摩擦?xí)?dǎo)致發(fā)熱及橡膠密封圈的磨損，甚至損壞零件密封面，是引起密封圈失效及泄漏的主要原因。接觸密封的摩擦主要取決于材料的摩擦系數(shù)和潤滑條件。
有摩擦就會引起磨損，磨損必然降低橡膠密封圈的性能，縮短機器的使用壽命。密封圈和旋轉(zhuǎn)軸表面的磨損量取決于密封形式、橡膠密封圈材料以及流體的潤滑性。填料密封對軸的磨損較大，尤其是當介質(zhì)中含有磨料時磨損速度更快。
密封裝置應(yīng)盡量緊湊，結(jié)構(gòu)尺中的限制應(yīng)當由機器總體確定。
橡膠O型圈的選擇應(yīng)根據(jù)工作系統(tǒng)的溫度、壓力以及被密封介質(zhì)的種類、腐蝕性、毒性、易燃易爆性、污染性等密度、粘度等和密封面的形狀等綜合考慮。一般來說，在常溫低壓時，選用非金屬軟橡膠密封圈；在溫度、壓力有較大波動時，選用高彈性密封圈或自緊式密封圈；在低溫、腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮選用具有特殊性能的密封圈。
關(guān)于明尼蘇達橡塑
明尼蘇達橡塑集團(MRP)是聚合物材料開發(fā)、定制型高性能彈性體及熱塑性塑料密封部件制造的全球領(lǐng)導(dǎo)者。始自1946年，我們致力于為客戶提供專家式咨詢設(shè)計服務(wù)和關(guān)鍵部件定制解決方案。MRP 業(yè)務(wù)遍布北美、歐洲和亞洲，我們與客戶協(xié)作并持續(xù)創(chuàng)新，滿足全球市場范圍內(nèi)密封圈和關(guān)鍵部件制造的最為嚴苛環(huán)境、精密公差及應(yīng)用需求。MRP核心能力包括材料科學(xué)與配方、樣模設(shè)計制作、卓越運營和供應(yīng)鏈整合。
明尼蘇達精密制品(蘇州)有限公司于2006年在蘇州工業(yè)園區(qū)成立，是MRP集團在華的獨資企業(yè), 全球化技術(shù)支持和服務(wù)本地化，主要生產(chǎn)，研發(fā)，測試及組裝用于水，醫(yī)療，交通行業(yè)的優(yōu)質(zhì)橡膠硅膠制品。想要了解更多信息，請訪問：m.xueche114.net
