生活中我們會使用到很多的塑料產(chǎn)品，其實大部分都是經(jīng)過注塑加工的，注塑塑料件加工難免會生產(chǎn)出質(zhì)量不好的塑料產(chǎn)品，那么大家知道這是什么原因?qū)е碌膯?小編給大家整理出了以下四點：
1、塑料材料
塑料材料性能的復(fù)雜性決定了注射成型過程的復(fù)雜性。而塑料材料的性能又因品種不同、牌號不同、生產(chǎn)廠家不同、甚至批次不同而差異較大。不同的性能參數(shù)可能導(dǎo)致完全不同的成型結(jié)果。
2、注射溫度
熔體流入冷卻的型腔，因熱傳導(dǎo)而散失熱量。與此同時，由于剪切作用而產(chǎn)生熱量，這部分熱量可能較熱傳導(dǎo)散失的熱量多，也可能少，主要取決于注塑條件。熔體的粘性隨溫度升高而變低。這樣，注射溫度越高，熔體的粘度越低，所需的充填壓力越小。同時，注射溫度也受到熱降解溫度、分解溫度的限制。
3、塑料注塑加工溫度
塑料加工廠家小編介紹塑料注塑加工溫度越低，因熱傳導(dǎo)而散失熱量的速度越快，熔體的溫度越低，流動性越差。當(dāng)采用較低的注射速率時，這種現(xiàn)象尤其明顯。
4、注射時間
注射時間對塑料注塑加工過程的影響表現(xiàn)在三個方面：
(1)縮短注射時間，熔體中的剪應(yīng)變率也會提高，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高。
(2)縮短注射時間，熔體中的剪應(yīng)變率提高，由于塑料熔體的剪切變稀特性，熔體的粘度降低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。
(3)縮短注射時間，熔體中的剪應(yīng)變率提高，剪切發(fā)熱越大，同時因熱傳導(dǎo)而散失的熱量少，因此熔體的溫度高，粘度越低，為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上三種情況共同作用的結(jié)果，使充滿型腔所需要的注射壓力的曲線呈現(xiàn)"U"形。也就是說，存在一個注射時間，此時所需的注射壓力最小。
本文小編給大家總結(jié)的四點就是關(guān)于導(dǎo)致注塑塑料件加工質(zhì)量不好的因素，其實塑料注塑加工生產(chǎn)的時候，往往有很多因素會影響產(chǎn)品的品質(zhì)，所以操作人員在工作的過程當(dāng)中要格外的小心和謹(jǐn)慎。
關(guān)于明尼蘇達橡塑
明尼蘇達橡塑集團(MRP)是聚合物材料開發(fā)、定制型高性能彈性體及熱塑性塑料密封部件制造的全球領(lǐng)導(dǎo)者。始自1946年，我們致力于為客戶提供專家式咨詢設(shè)計服務(wù)和關(guān)鍵部件定制解決方案。MRP 業(yè)務(wù)遍布北美、歐洲和亞洲，我們與客戶協(xié)作并持續(xù)創(chuàng)新，滿足全球市場范圍內(nèi)密封圈和關(guān)鍵部件制造的最為嚴(yán)苛環(huán)境、精密公差及應(yīng)用需求。MRP核心能力包括材料科學(xué)與配方、樣模設(shè)計制作、卓越運營和供應(yīng)鏈整合。
明尼蘇達精密制品(蘇州)有限公司于2006年在蘇州工業(yè)園區(qū)成立，是MRP集團在華的獨資企業(yè), 全球化技術(shù)支持和服務(wù)本地化，主要生產(chǎn)，研發(fā)，測試及組裝用于水，醫(yī)療，交通行業(yè)的優(yōu)質(zhì)橡膠硅膠制品。想要了解更多信息，請訪問：m.xueche114.net
