從長遠發(fā)展來看,液態(tài)注射成型工藝以后會越來越多,這里就不再陳述原因了,大家可以看回我以前寫的文章。不過想做好的液態(tài)硅膠產(chǎn)品,除了機器,原材料,技術(shù)人員之外,還有就是液態(tài)硅膠模具了,那么,我今天就講講在生產(chǎn)液態(tài)硅膠模具過程中有哪些技術(shù)難點呢?
首先相信很多朋友都還不知道一個硅膠的產(chǎn)品是液態(tài)硅膠還是固態(tài)硅膠生產(chǎn)出來的?今天大體的給大家羅列一下液態(tài)硅膠產(chǎn)品的有下面幾大類:電子配件,密封件,汽車硅膠配件,醫(yī)療硅膠用品,嬰兒硅膠產(chǎn)品,潛水護罩,廚房用品,成人用品等等。
據(jù)調(diào)查,在歐美市場,硅膠產(chǎn)品8成已經(jīng)采用先進的液態(tài)硅膠注射成型工藝,只有不到2成的低端產(chǎn)品采用固態(tài)工藝。而在中國市場,則剛好相反,只有2成采用液態(tài)注射成型工藝。
1、精度高
液態(tài)硅膠的流動性非常好,高于0。002MM的縫隙就會擠膠進去。對于精度的要求是特別高的,所以需要有高精度的生產(chǎn)設(shè)備,高精度的檢測設(shè)備。
2、溫控
溫度的控制要剛剛好,在模具設(shè)計的時候,加熱系統(tǒng)的設(shè)計以及熱傳遞流道的設(shè)計非常重要,要根據(jù)產(chǎn)品材料與結(jié)構(gòu)的不同,選擇不一樣的加熱元件,比如是:發(fā)熱管加熱?油溫加熱?還是高壓水蒸氣加熱?對于溫度在不同金屬介質(zhì)中的傳導如何控制溫差,這些都是技術(shù)難點
3、流道
流道的設(shè)計與加工控制,根據(jù)產(chǎn)品的要求與效率的不同要求,設(shè)計不同的流道模式,冷流道(開放式,針閥式),半冷流道,普通流道等等
4、排氣
排氣的處理方式,還是那句老話,具體問題具體分析,開透氣槽還是抽真空,要看產(chǎn)品的要求和結(jié)構(gòu)。排不好就很容易出現(xiàn)困氣,產(chǎn)品就會有一個結(jié)點,這也是一個技術(shù)難點。
5、脫模
硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)要想達至高效率,一定要考慮脫模問題,是氣脫?自動機械手夾取?還是頂出?吹氣?這些在設(shè)計制造模具的時候都要特別注意。不同的產(chǎn)品,不同的材料都不一樣。
好了,今天關(guān)于液態(tài)硅膠的信息就分享到這吧。各位朋友有不同意見的,歡迎您來咨詢我們哦!
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