彈性體材料在生產過程中產生氣泡始終無法解決，這種情況可能是模具本身出了問題。
檢查澆口及流道是否有堵塞的情況，如有需要增加澆口深度和流道直徑。由于涉及上的缺陷，如澆口位置不佳，澆口太小，多澆口制件的澆口排布不對稱，流道細小，模具冷卻系統(tǒng)不合理是模溫差異太大等造成熔料在模腔內流動不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。
檢查排氣情況要保持良好，必要時加深或增加排氣。模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足，堵塞，位置不佳，有沒有嵌件，頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能再進入同時離去。
模具表面粗糙度差，摩擦阻力大，造成局部過熱點，使通過的分解。
模具表面溫度太低，增高模溫。模具表面過多脫模劑，要限制脫模劑的使用或換用無硅脫模劑。成型時檢查是否漏油，水泄漏會使模腔受到污染。
以上就是一些生產彈性體材料時遇到氣泡的一些檢查方法，希望可以幫助到大家。
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