橡膠材料質(zhì)量的好壞，直接影響橡膠混煉膠的質(zhì)量，把好原材料質(zhì)量關(guān)，是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。
生膠的分子量很高，分子間的作用力很大，質(zhì)硬，彈性高，給加工和成型帶來了極大的困難。所以需要通過機(jī)械力、熱、氧或某些化學(xué)藥劑的作用，使生膠由強(qiáng)韌高彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳浂挥锌伤苄誀顟B(tài)。
為了提高橡膠制品的物理——機(jī)械性能，改善成型加工，降低成本需要加入各種配合劑?；鞜捑褪菍⒏鞣N配合劑借助煉膠機(jī)機(jī)械力的作用均勻分散于橡膠中的工藝過程。
混煉時(shí)加料順序不當(dāng)，輕則影響配合劑分散不均，重則導(dǎo)致焦燒、脫輥或過煉，所以加料順序是關(guān)系到混煉膠質(zhì)量的重要因素之一，因此加料必須有一個(gè)合理的順序。
加料順序的確定一般遵循用量小、作用大、難分散的配合劑先加，用量多、易分散的配合劑后加，對(duì)溫度敏感的配合劑后加，硫化劑與促進(jìn)劑分開加等原則。
因此開煉機(jī)混煉時(shí)，最先加入生膠、再生膠、母煉膠等包輥，如果配方中有固體軟化劑如石蠟，可在膠料包輥后加入，再加入小料如活化劑（氧化鋅、硬脂酸）、促進(jìn)劑、防老劑、防焦劑等，再次加炭黑、填充劑，加完炭黑和填充劑后，再加液體軟化劑，如果炭黑和液體軟化劑用量均較大時(shí)，兩者可交替加入，最后加硫化劑。
如果橡膠材料配方中有超速級(jí)促進(jìn)劑，應(yīng)在后期和硫化劑一起加。配方中如有白炭黑，因白炭黑表面吸附性很強(qiáng)，粒子之間易形成氫鍵，難分散，應(yīng)在小料之前加入，而且要分批加入。對(duì)NBR，由于硫黃與其相容性差，難分散，因此要在小料之前加，將小料中的促進(jìn)劑放到最后加。
關(guān)于明尼蘇達(dá)橡塑
明尼蘇達(dá)橡塑集團(tuán)(MRP)是聚合物材料開發(fā)、定制型高性能彈性體及熱塑性塑料密封部件制造的全球領(lǐng)導(dǎo)者。始自1946年，我們致力于為客戶提供專家式咨詢?cè)O(shè)計(jì)服務(wù)和關(guān)鍵部件定制解決方案。MRP 業(yè)務(wù)遍布北美、歐洲和亞洲，我們與客戶協(xié)作并持續(xù)創(chuàng)新，滿足全球市場(chǎng)范圍內(nèi)密封圈和關(guān)鍵部件制造的最為嚴(yán)苛環(huán)境、精密公差及應(yīng)用需求。MRP核心能力包括材料科學(xué)與配方、樣模設(shè)計(jì)制作、卓越運(yùn)營(yíng)和供應(yīng)鏈整合。
明尼蘇達(dá)精密制品(蘇州)有限公司于2006年在蘇州工業(yè)園區(qū)成立，是MRP集團(tuán)在華的獨(dú)資企業(yè), 全球化技術(shù)支持和服務(wù)本地化，主要生產(chǎn)，研發(fā)，測(cè)試及組裝用于水，醫(yī)療，交通行業(yè)的優(yōu)質(zhì)橡膠硅膠制品。想要了解更多信息，請(qǐng)?jiān)L問：m.xueche114.net
