MRP典型案例分享
一家大型醫(yī)療技術公司旨在升級其醫(yī)療設備解決方案，（該醫(yī)療設備）主要用于微創(chuàng)手術中切割和灼燒組織。其目標是改進設計，為手術器械制造一次性的且滿足生物兼容要求的柔性襯套，使外科醫(yī)生可以重復使用該器械。如果這個設計成功了，對外科醫(yī)生而言，不僅改善了臨床效果，還能降低總成本。
01挑戰(zhàn) (Challenge)
為了取得成功，新產品方案需要滿足幾個關鍵的特征和功能要求，包括: 薄壁(0.55mm)、柔韌靈活、滿足生物相容性、優(yōu)良的抗撕裂和耐熱性、低摩擦系數(shù)、易于安裝和拆卸，以及醫(yī)生使用時的靈活性和確保包覆、密封的可靠性。
最初該客戶與其他供應商合作，選擇了不恰當?shù)牟牧隙鴮е铝碎_發(fā)失敗。在這些案列中，使用的硅膠材料缺乏穩(wěn)定性和耐久性，未能滿足手術要求，不能達到預期的臨床效果。
02方案 (Solution)
MRP的產品工程師和材料專家深刻理解為這一關鍵部件開發(fā)定制材料的巨大挑戰(zhàn)，同時與客戶的技術團隊密切合作：
首先，根據(jù)已知的這一關鍵部件需要滿足的不確定因素和要求，一步步優(yōu)化材料配方。為了滿足耐熱性的要求，MRP團隊先確定了選擇氟橡膠(FKM)。
其次，為了降低氟橡膠制作薄壁零件的難度，團隊開發(fā)了兩種不同硬度范圍的材料，供客戶評估和性能分析測試。該材料的關鍵特性是耐高溫性能，因為在使用過程中，器械的尖頭部分將承受高溫。這兩種材料彈性模量上的差異為醫(yī)生提供了一系列的阻力反饋，以評估不同的操控感。產品表面還做了特殊的涂層處理，以滿足低摩擦的要求，以便于安裝到器械上。
最后，對9組不同的樣品進行了評估和調整，最終開發(fā)出了高性能的密封解決方案。事實上，這款定制配方材料提高了277%的撕裂強度和287%的拉斷延長率，以及顯著地改善了材料的回彈性。
03成效 (Result)
兩個團隊都非常滿意這一獨特的材料解決方案，同時也認為正是因為兩個團隊間的通力協(xié)作確保了這一目標的最終達成?；谶@材料開發(fā)的成功，客戶選擇了與MRP合作，進行產品的制樣和量產。
關于明尼蘇達橡塑
歷經75年之久，明尼蘇達橡塑集團(MRP)專注于高性能彈性體的創(chuàng)新產品設計開發(fā)及制造解決方案，包括液態(tài)硅膠，固態(tài)硅膠以及醫(yī)療設備中使用的熱塑性塑膠組件。本集團提供的塑料和橡膠件，以及零部件，憑借核心能力及精益生產，可為客戶極大縮短開發(fā)時間并降本增效。深耕先進材料科學領域，MRP已從中型專業(yè)材料制造商發(fā)展成為全球醫(yī)療領域關鍵部件制造的領導者。MRP產品應用范圍從糖尿病到外科器械，其中許多是FDA認證的 1類，2類和3類注冊器械。
明尼蘇達精密制品(蘇州)有限公司于2006年在蘇州工業(yè)園區(qū)成立，是MRP集團在華的獨資企業(yè), 全球化技術支持和服務本地化，主要生產，研發(fā)，測試及組裝用于水，醫(yī)療，交通行業(yè)的優(yōu)質橡膠硅膠制品。想要了解更多信息，請訪問：m.xueche114.net
