MRP典型案例分享
一家大型醫(yī)療技術(shù)公司旨在升級(jí)其醫(yī)療設(shè)備解決方案，（該醫(yī)療設(shè)備）主要用于微創(chuàng)手術(shù)中切割和灼燒組織。其目標(biāo)是改進(jìn)設(shè)計(jì)，為手術(shù)器械制造一次性的且滿足生物兼容要求的柔性襯套，使外科醫(yī)生可以重復(fù)使用該器械。如果這個(gè)設(shè)計(jì)成功了，對(duì)外科醫(yī)生而言，不僅改善了臨床效果，還能降低總成本。
01挑戰(zhàn) (Challenge)
為了取得成功，新產(chǎn)品方案需要滿足幾個(gè)關(guān)鍵的特征和功能要求，包括: 薄壁(0.55mm)、柔韌靈活、滿足生物相容性、優(yōu)良的抗撕裂和耐熱性、低摩擦系數(shù)、易于安裝和拆卸，以及醫(yī)生使用時(shí)的靈活性和確保包覆、密封的可靠性。
最初該客戶與其他供應(yīng)商合作，選擇了不恰當(dāng)?shù)牟牧隙鴮?dǎo)致了開發(fā)失敗。在這些案列中，使用的硅膠材料缺乏穩(wěn)定性和耐久性，未能滿足手術(shù)要求，不能達(dá)到預(yù)期的臨床效果。
02方案 (Solution)
MRP的產(chǎn)品工程師和材料專家深刻理解為這一關(guān)鍵部件開發(fā)定制材料的巨大挑戰(zhàn)，同時(shí)與客戶的技術(shù)團(tuán)隊(duì)密切合作：
首先，根據(jù)已知的這一關(guān)鍵部件需要滿足的不確定因素和要求，一步步優(yōu)化材料配方。為了滿足耐熱性的要求，MRP團(tuán)隊(duì)先確定了選擇氟橡膠(FKM)。
其次，為了降低氟橡膠制作薄壁零件的難度，團(tuán)隊(duì)開發(fā)了兩種不同硬度范圍的材料，供客戶評(píng)估和性能分析測(cè)試。該材料的關(guān)鍵特性是耐高溫性能，因?yàn)樵谑褂眠^程中，器械的尖頭部分將承受高溫。這兩種材料彈性模量上的差異為醫(yī)生提供了一系列的阻力反饋，以評(píng)估不同的操控感。產(chǎn)品表面還做了特殊的涂層處理，以滿足低摩擦的要求，以便于安裝到器械上。
最后，對(duì)9組不同的樣品進(jìn)行了評(píng)估和調(diào)整，最終開發(fā)出了高性能的密封解決方案。事實(shí)上，這款定制配方材料提高了277%的撕裂強(qiáng)度和287%的拉斷延長(zhǎng)率，以及顯著地改善了材料的回彈性。
03成效 (Result)
兩個(gè)團(tuán)隊(duì)都非常滿意這一獨(dú)特的材料解決方案，同時(shí)也認(rèn)為正是因?yàn)閮蓚€(gè)團(tuán)隊(duì)間的通力協(xié)作確保了這一目標(biāo)的最終達(dá)成?；谶@材料開發(fā)的成功，客戶選擇了與MRP合作，進(jìn)行產(chǎn)品的制樣和量產(chǎn)。
關(guān)于明尼蘇達(dá)橡塑
歷經(jīng)75年之久，明尼蘇達(dá)橡塑集團(tuán)(MRP)專注于高性能彈性體的創(chuàng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)及制造解決方案，包括液態(tài)硅膠，固態(tài)硅膠以及醫(yī)療設(shè)備中使用的熱塑性塑膠組件。本集團(tuán)提供的塑料和橡膠件，以及零部件，憑借核心能力及精益生產(chǎn)，可為客戶極大縮短開發(fā)時(shí)間并降本增效。深耕先進(jìn)材料科學(xué)領(lǐng)域，MRP已從中型專業(yè)材料制造商發(fā)展成為全球醫(yī)療領(lǐng)域關(guān)鍵部件制造的領(lǐng)導(dǎo)者。MRP產(chǎn)品應(yīng)用范圍從糖尿病到外科器械，其中許多是FDA認(rèn)證的 1類，2類和3類注冊(cè)器械。
明尼蘇達(dá)精密制品(蘇州)有限公司于2006年在蘇州工業(yè)園區(qū)成立，是MRP集團(tuán)在華的獨(dú)資企業(yè), 全球化技術(shù)支持和服務(wù)本地化，主要生產(chǎn)，研發(fā)，測(cè)試及組裝用于水，醫(yī)療，交通行業(yè)的優(yōu)質(zhì)橡膠硅膠制品。想要了解更多信息，請(qǐng)?jiān)L問：m.xueche114.net
